Obsługa i konserwacja sit barowych: praktyczny przewodnik dla oczyszczalni ścieków - Aktualności

Co robi ekran barowy?

Sita prętowe instaluje się zwykle na wlocie oczyszczalni ścieków lub przepompowni. Ich głównym celem jest usuwanie dużych ciał stałych i gruzu, zanim te materiały dotrą do pomp, rurociągów, zaworów lub dalszych jednostek oczyszczania.

Typowe pokazy obejmują:

Szmaty i płótno

Torby plastikowe i folia z tworzywa sztucznego

Włókna i liny

Drewno i gałęzie

Produkty sanitarne i odpady domowe

Piana i inne pływające zanieczyszczenia

Inne duże ciała stałe przenoszone przez dopływające ścieki

Usunięcie tych materiałów na wlocie pomaga zmniejszyć zatykanie pomp, uszkodzenia mechaniczne, blokady rurociągów i problemy operacyjne w dalszych jednostkach.

Siatki prętowe są ogólnie klasyfikowane według wielkości i rodzaju otworu. Przesiewacze zgrubne służą do usuwania większych cząstek stałych, natomiast przesiewacze drobniejsze można zainstalować w dalszej części procesu, gdy wymagane jest dodatkowe przesiewanie. Nie ma jednego rozstawu prętów odpowiedniego dla każdej rośliny; odpowiedni otwór zależy od charakterystyki ścieków, warunków hydraulicznych, konstrukcji sprzętu i poziomu ochrony wymaganego na dole strumienia.

W wielu instalacjach najpierw instaluje się sito grube lub kratowe, a następnie, jeśli to konieczne, sprzęt do drobnego przesiewania.

Co operatorzy powinni sprawdzić podczas rutynowych kontroli?

1. Sprawdź różnicę poziomów wody

Obserwuj poziom wody przed i za ekranem.

W miarę gromadzenia się skratek na prętach dostępny otwór staje się mniejszy i wzrasta ciśnienie hydrauliczne. Zauważalny wzrost różnicy poziomów wody jest zatem ważną wskazówką, że ekran wymaga czyszczenia lub że mechanizm czyszczący nie działa prawidłowo.

Dokładną wartość zadaną alarmu lub czyszczenia należy ustalić zgodnie z projektem ekranu i zaleceniami producenta, a nie stosować jednej stałej wartości dla każdej instalacji.

2. Sprawdź kanał wlotowy

Szukać:

Pływające zanieczyszczenia gromadzące się przed ekranem

Nadmiar piany

Szmaty, włókna lub plastik owinięte wokół prętów ekranu

Gromadzenie się zanieczyszczeń w narożnikach kanałów

Miejscowe nagromadzenie osadu lub piasku

Kanał powinien pozostać hydraulicznie czysty. Materiał nagromadzony na dnie lub wzdłuż ścian kanału może ograniczać przepływ i utrudniać działanie przesiewacza.

3. Sprawdź ekran mechaniczny

W przypadku sit czyszczonych mechanicznie należy przestrzegać pełnego cyklu czyszczenia.

Zgrabiarka powinna poruszać się płynnie, bez nietypowego hałasu, wibracji, zgaśnięcia lub poślizgu łańcucha. Sprawdź zęby natarcia pod kątem wygięcia, nadmiernego zużycia lub brakujących zębów.

Sprawdź także silnik, skrzynię biegów, łańcuchy, koła łańcuchowe, łożyska i inne elementy napędu pod kątem oznak przegrzania, nietypowego hałasu, wycieków lub nadmiernych wibracji.

Jeśli sprzęt zaczyna się przeciążać lub wielokrotnie wyłącza, nie należy po prostu uruchamiać go kilka razy. Duży przedmiot, splątany materiał, uszkodzony ząb natarcia lub problem mechaniczny mogą uniemożliwiać normalne poruszanie się ekranu.

Codzienna konserwacja

Codzienne kontrole powinny zwykle obejmować:

Usuwanie nagromadzonego zanieczyszczeń z dostępnych powierzchni sprzętu

Sprawdzenie rynny wyrzutowej i pojemnika na skratki

Kontrola zębów natarcia i prętów ekranu

Szukasz szmat, włókien, lin i plastiku owiniętych wokół ruchomych elementów

Sprawdzenie silnika i skrzyni biegów pod kątem nietypowych dźwięków lub przegrzania

Sprawdzanie wycieków oleju lub smaru

Potwierdzanie, że automatyczny cykl czyszczenia działa normalnie

Operator powinien rejestrować nieprawidłowe warunki, a nie po prostu resetować alarm i kontynuować pracę.

Powtarzający się alarm jest zwykle wskazówką, że należy coś zbadać.

Cotygodniowa konserwacja

Cotygodniowa konserwacja powinna opierać się na instrukcjach producenta sprzętu, ale może obejmować:

Kontrola łańcuchów, kół zębatych, łożysk i elementów napędu

Sprawdzanie elementów złącznych i wsporników montażowych

Sprawdzanie prętów sitowych i zębów grabiących pod kątem zużycia lub deformacji

Kontrola osłon i urządzeń ochronnych

Kontrola mechanizmu rozładowania

Smarowanie elementów, jeżeli jest to wymagane zgodnie z harmonogramem konserwacji producenta

Nie w każdym przesiewaczu stosowana jest ta sama metoda lub częstotliwość smarowania. Zalecany środek smarny i częstotliwość smarowania powinny zatem pochodzić z instrukcji producenta sprzętu.

Konserwacja miesięczna lub okresowa

Okresowo należy przeprowadzać bardziej szczegółową kontrolę.

W zależności od konstrukcji ekranu i warunków instalacji może to obejmować:

Usuwanie nagromadzonego osadu i zanieczyszczeń z kanału sitowego

Kontrola dolnej części ekranu i narożników kanałów

Sprawdzenie połączeń elektrycznych i paneli sterowania

Testowanie wyłączników krańcowych i zabezpieczeń przed przeciążeniem

Testowanie funkcji zatrzymania-awaryjnego

Sprawdzanie automatycznych i ręcznych trybów pracy

Sprawdzanie łańcuchów, łożysk, kół zębatych, zębów natarcia i innych elementów ulegających zużyciu

Sprawdzenie stanu osłon i urządzeń zabezpieczających

Rzeczywisty okres konserwacji należy dostosować w zależności od godzin pracy, zaleceń producenta i intensywności obsługi.

Typowe problemy z ekranem słupkowym

Zablokowanie sita i podnoszący się poziom wody w górnym biegu

Możliwe przyczyny:

Nadmierna kumulacja skratek

Szmaty, włókna lub plastik owinięte wokół prętów

Awaria automatycznego mechanizmu czyszczącego

Nagromadzenie osadu lub piasku w kanale

Otwarcie lub wydajność sita niedopasowana do rzeczywistych warunków na dopływie

Co zrobić:

Najpierw sprawdź różnicę poziomu wody i stan sita. Usuń bezpiecznie nagromadzone skratki i sprawdź mechanizm czyszczący.

Jeśli problem będzie się powtarzał, pomocne może być zwiększenie częstotliwości czyszczenia, ale należy również zbadać przyczynę. Utrzymująca się blokada może wskazywać, że należy sprawdzić wybór przesiewacza, wielkość otworu, wydajność hydrauliczną lub warunki na wlocie.

Zęby grabiące zatrzymują skratki zamiast je odprowadzać