Mieszadło zatapialne

Mieszalnik zatapialny może być stosowany w zbiorniku do zakwaszania hydrolizy, a model to QJB1.5/8-400/3-740S. Posiada piastę kulową, która zapewnia korzyści w pracy w oczyszczalniach ścieków, zapewniając dobrą ochronę uzwojeń.

Mieszadła zatapialne tego modelu posiadamy na magazynie, co pozwala na szybką dostawę.

Mieszalnik przeznaczony jest do mieszania cieczy zawierających zawiesiny w oczyszczalniach ścieków i procesach przemysłowych. Można go stosować w zbiornikach napowietrzających zarówno w oczyszczalniach ścieków przemysłowych, jak i miejskich, generując silny przepływ wody przy niskim przepływie stycznym. Dzięki temu idealnie nadaje się do cyrkulacji i tworzenia przepływu wody na etapach nitryfikacji, denitryfikacji i usuwania fosforu.

Mieszalnik musi pracować normalnie i nieprzerwanie w następujących warunkach:

Maksymalna temperatura medium nie powinna przekraczać 40 stopni.

Wartość pH podłoża powinna wynosić od 5 do 9.

Gęstość cieczy nie powinna przekraczać 1150 kg/m3.

Wymagana jest-długa praca w zanurzeniu, zazwyczaj na głębokości nieprzekraczającej 20 metrów.

Kluczowe punkty:

Mieszadło zatapialne musi być całkowicie zanurzone w wodzie. Nie wolno go używać w środowiskach zawierających łatwopalne, wybuchowe lub silnie żrące ciecze. Stalowe śruby rozporowe należy dokręcić w razie potrzeby. Po instalacji kabel musi być bezpiecznie zamocowany.

Przy wyborze podwodnego steru strumieniowego, jeśli średnica wirnika przekracza 2 m, zalecana jest przekładnia.

Cechy:

Zwarta konstrukcja, prosta obsługa i konserwacja, łatwa instalacja i kontrola oraz długa żywotność.

Wirnik ma zoptymalizowaną konstrukcję hydrauliczną zapewniającą wysoką wydajność, a odchylone-tylne łopatki są samoczyszczące-, co zapobiega splątaniu i blokowaniu.

W połączeniu z systemem napowietrzania można znacznie zmniejszyć zużycie energii, znacznie zwiększyć natlenienie i skutecznie zapobiec sedymentacji.

Stopień izolacji uzwojenia silnika to F i stopień ochrony IP68. Wysokiej jakości łożyska-i zabezpieczenie-silnika przed kondensacją zapewniają bezpieczną pracę.

Dwa uszczelnienia mechaniczne.

Wybór mieszadła zatapialnego jest zadaniem złożonym, a jego prawidłowy dobór bezpośrednio wpływa na wydajność urządzenia. Kluczową zasadą jest zapewnienie, że mieszalnik zapewnia pełną wydajność mieszania w odpowiedniej objętości, zwykle określanej na podstawie natężenia przepływu. W zależności od specyficznych wymagań procesowych oczyszczalni ścieków optymalne natężenie przepływu powinno mieścić się w przedziale od 0,15 do 0,3 m/s. Natężenie przepływu poniżej 0,15 m/s nie pozwoli osiągnąć pożądanego efektu mieszania-napędzającego przepływ, natomiast natężenie przepływu przekraczające 0,3 m/s będzie miało negatywny wpływ na wydajność procesu i spowoduje powstawanie odpadów.

Dlatego przed wyborem mieszadła należy najpierw określić miejsce, w którym mieszadło zanurzeniowe będzie zastosowane, np. zbiornik na ścieki, osadnik, czy zbiornik biochemiczny. Po drugie, należy wziąć pod uwagę parametry mediów, takie jak zawartość zawiesin, lepkość, temperatura i wartość pH, a także kształt i głębokość zbiornika.

Wymagana moc mieszadła zależy od objętości, gęstości mieszanej cieczy i głębokości mieszania. W zależności od konkretnej sytuacji stosuje się jeden lub więcej mikserów.

1. Cyrkulacja hydrauliczna zapewnia wystarczający kontakt mikroorganizmów z podłożem.
W kluczowych typach zbiorników, takich jak zbiorniki beztlenowe, zbiorniki beztlenowe i rowy utleniające, mieszalniki zanurzeniowe utrzymują zmieszaną ciecz w stanie zawieszonym, zapewniając niezbędną prędkość cyrkulacji. Zawiesina ta umożliwia ciągły i efektywny kontakt mikroorganizmów z podłożem, znacząco poprawiając efektywność oczyszczania ścieków. Warto zauważyć, że natężenie przepływu w zbiorniku jest zazwyczaj znacznie wyższe niż natężenie przepływu na wlocie, czasami osiągając dziesiątki, a nawet setki razy wyższe. Ta cecha zapewnia systemowi doskonałą odporność na obciążenia udarowe, dzięki czemu jest on bardziej odporny na wahania objętości i jakości ścieków.

2. Poprawia efektywność transferu tlenu i optymalizuje działanie zbiornika napowietrzającego.
W zbiornikach napowietrzających zastosowanie mieszadeł zatapialnych umożliwia utworzenie ciągłego obiegu cyrkulacyjnego. Wpływa to nie tylko na drogę ruchu pęcherzyków powietrza uwalnianych przez nawiewniki, ale także znacznie zwiększa efektywną głębokość przenikania tlenu, poprawiając tym samym efektywność przenoszenia tlenu. W tych samych warunkach napowietrzania mieszalniki zanurzeniowe umożliwiają bardziej równomierną dystrybucję tlenu w zmieszanym płynie, co dodatkowo optymalizuje działanie zbiornika napowietrzającego.

3. Wygodny podział na segmenty w celu leczenia segmentowego.
W przypadku mniejszych zbiorników-z pojedynczą komorą mieszadła zanurzeniowe typu RAM- wykazują doskonałą elastyczność. Projektując każdą komorę o powierzchni kwadratowej lub okrągłej i instalując w każdej komorze mieszadło zanurzeniowe o odpowiedniej wielkości, ścieki można oczyszczać segmentowo. To segmentowe podejście do leczenia nie tylko poprawia skuteczność leczenia, ale także pomaga obniżyć koszty sprzętu i uprościć obsługę i konserwację.

4. Poprawia jakość wody.
W zanieczyszczonych zbiornikach wodnych i głębokich stawach oczyszczających używanych do oczyszczania ścieków zainstalowanie mieszadeł w celu ponownego natlenienia głębszych warstw wody może skutecznie poprawić ogólną jakość wody. To podejście techniczne jest proste i skuteczne, a także pozwoliło osiągnąć niezwykłe wyniki w zastosowaniach praktycznych, zapewniając silne wsparcie w przywracaniu środowiska wodnego.

Popularne Tagi: mikser zatapialny, Chiny producenci, dostawcy, fabryka mikser zatapialny